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   球墨管

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球墨铸铁管件还有耐压抗弯好、接头方便、通水健康等优点。....
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球墨管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中,使石墨球化,应力集中降低,使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、、密封性好等优点。

球墨铸铁管件的表面质量的要求:

1、球墨管内外表面   光洁,不允许有裂缝、冷隔、错箱等妨碍使用的明显缺陷,凡使壁厚减薄的局部缺陷允许存在,但其不得超过(2+0.05T)mm其中T为管体壁厚。

2、征得需方同意,不影响使用的局部缺陷可予修补,但修补后的管件   重新进行水压或气密性试验。

3、球墨铸铁管件法兰备用轮廓清晰,不允许有影响使用的铸造缺陷。

球墨铸铁管件还有耐压抗弯好、接头方便、通水健康等优点。

第1: 脱氧 待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后, 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。

第2: 送电熔化将电炉功率调至进行熔化, 由于Cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ~15 %) , 故铬铁应在加入, 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。

第3:球墨管浇注 在中频感应炉中熔化,温度不必太高,温度达到1480 ℃时即可出炉, 铁液在包内应停留一段时间进行, 视工件大小不同可在1380 ~1410 ℃之间进行浇注。

第4:炉衬采用酸性或碱性炉衬均可, 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。

第5: 装料 一般按正常顺序加料, 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底, 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填( 有助于塌料) 。

第6:出炉温度 高铬铸铁的熔点比一般铸铁高, 约为1200 ℃, 出炉温度约为1500 ℃, 熔炼选用中频感应电炉。



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